发电机组如何进行功能检测

      一次调频控制策略分析为保证机组及电网运行的安全可靠，在纯电调方式及协调方式下均设置一次调频功能。在CCS系统中，负荷控制方式下，接受网上频率信号。因CCS频率信号采集精度低，且与DEH的采集周期不一致，无法满足控制要求，所以采用DEH的转差信号作为CCS的一次调频的控制信号，±50r/min的DEH转差信号对应420mA的模拟量信号控制精度相对较高，基本可保证CCS一次调频对控制信号的要求。转速设定值与机组实际转速率相减，其偏差经过带死区的转差―功率函数转换成功率信号，并进行高低限幅处理后，迭加至CCS负荷指令形成回路中。该指令送至锅炉主控回路中，使燃烧系统做出响应;该指令与汽机功率参考比较，给出功率增减脉冲信号至DEH系统，同DEH电调系统相互协调配合共同完成电网的一次调频。

　　当CCS侧一次调频投入时，DEH侧一次调频切除，以避免校正功率的迭加而过调，引起机组的过大扰动。为减小频差功率调节的抖动现象，保证调频过程的快速稳定，增加一次调频速率限制：速率为200MW/min.汽轮机液压调节系统的迟缓率迟缓率是调节系统在其工作范围内对转速内对转速的迟滞/磁滞反应，是负荷或油动机上行和下行时所对应的静态关系。它反映了调速系统对转速波动的不敏感程度。200MW以上机组的迟缓率要求小于0.06%.频差函数的设置CCS侧电网频差校正函数采取与DEH侧相同的死区与参数。一次调频设定速度变动率为4.5%，调频死区±2r/min，负荷限制±20MW，频差调节范围±14.5r/min;负荷调节限幅±20MW.

　　为保证在一次调频动作时机组的稳定性，对CCS系统中的输出指令进行限制，其限制值在试验中设定。(1)在DEH系统中调整转速基准值为2990.3r/min(当时汽机实际转速是3000r/min)。(2)当机组负荷在180MW时，DEH系统中的负荷自动或调节级压力在自动方式，这时根据频差―功率曲线机组负荷指令应减少12.7MW，机组实际负荷在167.3MW附近摆动。(3)记录机组一次调频的响应滞后时间、一次调频的稳定时间及一次调频的负荷变化幅度。(4)观察机组主汽压力、汽包水位、过热器汽温、再热器汽温等参数是否在正常范围。

　　恢复转速测量值为实际转速。如试验考核值不满足要求，在工程师站上调整频差―功率的斜率，再进行上述试验;如果上述试验一切正常，等待机组负荷与转速稳定可进行下面的试验：(1)机组负荷稳定后，调整DEH系统中转速基准值为3009.7r/min(当时汽机实际转速是3000r/min)。(2)根据频差―功率曲线机组负荷指令应增加12.7MW，机组实际负荷在192.7MW附近摆动。(3)记录机组一次调频的响应滞后时间、一次调频的稳定时间及一次调频的负荷变化幅度。(4)观察机组主汽压力、汽包水位、过热器汽温、再热器汽温等参数是否在正常范围。